集思广益 全员创新 金潮电池自制下底圈机

 公司新闻    |      2018-05-07
        本报讯  经过技术职员的反复试验、联合攻关,3月24日,一种自动化下底圈机在金潮电池研制成功,并投入运行。该套自动化设备不仅填补了国内电池行业的空白,而且使下底圈工序彻底告别手工作业,从而提高了产品质量,减轻了工人劳动强度。
        金潮电池公司铁壳电池包装线下底圈工序过去一直沿用手工作业,劳动强度大,用工成本高。为解决这一难题,该公司生产部通过开展文化建设年活动,充分发挥QC小组的作用,提出了研制自动化设备代替手工作业的课题。电池行业目前尚无可借鉴的同类设备,车间主任李志刚与生产部技术职员打破传统头脑 思想,迎难而上,集思广益,全员创新,设计了一系列制作方案,经过与丽水市自动化设备服务公司近半年的联合攻关,终于研制出了首台自动化下底圈机。该设备自动化程度精确到了0.1秒/次,自动检测下底圈状况,铁壳筒无底圈时可自动剔除。3月22日,车间主任李志刚带领维修工姜立波、陈忠键将自动化下底圈机及两台自制辅机安装完毕,经过反复调试,顺遂 顺路投入使用,各项运转性能都达到了生产技术要求,实现了减员增效。(通讯员  孙瑞荣)